به عنوان یک تامین کننده باتجربه جرثقیل های پورتال، من به طور مستقیم شاهد اثرات مضر خوردگی بر روی این ماشین های مقاوم بوده ام. خوردگی نه تنها یکپارچگی ساختاری جرثقیل های پورتال را به خطر می اندازد، بلکه عمر مفید آنها را نیز به میزان قابل توجهی کاهش می دهد که منجر به افزایش هزینه های نگهداری و خطرات بالقوه ایمنی می شود. در این وبلاگ، من برخی از اقدامات موثر پیشگیری از خوردگی برای جرثقیل های پورتال را بر اساس سال ها تجربه خود در صنعت به اشتراک می گذارم.
آشنایی با مکانیسم خوردگی جرثقیل های پورتال
قبل از پرداختن به اقدامات پیشگیرانه، درک چگونگی وقوع خوردگی در جرثقیل های پورتال ضروری است. جرثقیل های پورتال اغلب در معرض شرایط سخت محیطی مانند رطوبت بالا، آب شور در مناطق ساحلی و آلاینده های صنعتی قرار دارند. این عوامل روند خوردگی را تسریع می کنند.
خوردگی در اصل یک واکنش الکتروشیمیایی است. هنگامی که سطح فلزی جرثقیل پورتال با رطوبت و اکسیژن تماس پیدا می کند، واکنش اکسیداسیون رخ می دهد. در حضور نمک ها یا سایر الکترولیت ها، مانند الکترولیت های موجود در آب دریا، میزان خوردگی به طور قابل توجهی افزایش می یابد. به عنوان مثال، در یک محیط بندری، ذرات نمک موجود در هوا میتوانند روی سطح جرثقیل رسوب کنند و یک لایه الکترولیت تشکیل دهند که جریان الکترونها را بین نواحی آند و کاتد روی سطح فلز افزایش میدهد و در نتیجه فلز انحلال مییابد.
پوشش سطح
یکی از متداول ترین و موثرترین اقدامات پیشگیری از خوردگی، اعمال پوشش سطحی با کیفیت بالا است. یک پوشش خوب به عنوان یک مانع فیزیکی بین سطح فلزی جرثقیل پورتال و محیط خورنده عمل می کند.
پوشش پرایمر
پرایمر اولین لایه سیستم پوشش است. این چسبندگی عالی به سطح فلز ایجاد می کند و محافظت اولیه در برابر خوردگی را ارائه می دهد. پرایمرهای اپوکسی به دلیل داشتن چسبندگی خوب، مقاومت شیمیایی و خواص ضد خوردگی به طور گسترده در کاربردهای جرثقیل پورتال استفاده می شوند. آنها می توانند یک لایه متراکم روی سطح فلز تشکیل دهند و از رسیدن اکسیژن و رطوبت به فلز جلوگیری کنند.
پوشش میانی
پوشش میانی روی پرایمر اعمال می شود. عملکرد اصلی آن افزایش ضخامت کلی سیستم پوشش و بهبود خواص مکانیکی پوشش است. پوشش های میانی مبتنی بر پلی اورتان محبوب هستند زیرا انعطاف پذیری خوب، مقاومت در برابر سایش و محافظت بیشتر در برابر خوردگی را ارائه می دهند.
روکش
روکش خارجی ترین لایه سیستم پوشش است. جذابیت زیبایی و محافظت در برابر اشعه ماوراء بنفش، هوا و قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی را فراهم می کند. روکش های اکریلیک به دلیل مقاومت عالی در برابر آب و هوا و خواص حفظ رنگ اغلب استفاده می شوند.
هنگام اعمال پوشش، اطمینان از آماده سازی مناسب سطح بسیار مهم است. سطح فلز باید به طور کامل تمیز شود تا زنگ زدگی، روغن، کثیفی و سایر آلودگی ها از بین برود. این را می توان از طریق روش هایی مانند سندبلاست یا تمیز کردن شیمیایی به دست آورد. پس از آماده سازی سطح، پوشش باید به طور یکنواخت و مطابق با دستورالعمل سازنده اجرا شود.
حفاظت کاتدی
حفاظت کاتدی یکی دیگر از روش های مهم جلوگیری از خوردگی برای جرثقیل های پورتال است. این کار با تبدیل سطح فلز جرثقیل به کاتد در سلول الکتروشیمیایی، از خوردگی فلز جلوگیری می کند.
حفاظت کاتدی آند قربانی
در حفاظت کاتدی آند قربانی، یک فلز فعال تر (مانند روی یا آلومینیوم) به ساختار فلزی جرثقیل پورتال متصل می شود. آند قربانی ترجیحاً خورده می شود و خود را فدای محافظت از فلز جرثقیل می کند. این روش نسبتاً ساده و مقرون به صرفه است، مخصوصاً برای بخشهای بحرانی جرثقیل در مقیاس کوچک یا کمتر. به عنوان مثال، در برخی از مناطق جرثقیل که دسترسی به آنها برای نگهداری پوشش دشوار است، می توان آندهای قربانی را برای ایجاد حفاظت مداوم نصب کرد.
حفاظت کاتدی تحت تاثیر جریان
حفاظت کاتدی جریان تحت تاثیر شامل اعمال جریان مستقیم خارجی به ساختار فلزی جرثقیل پورتال است. برای تامین جریان از یک منبع تغذیه مانند یکسو کننده استفاده می شود. یک آند بی اثر، مانند آند مبتنی بر تیتانیوم، در الکترولیت (معمولاً خاک یا آب) اطراف جرثقیل نصب می شود. جریان تحت تاثیر سطح فلزی جرثقیل را مجبور می کند تا به کاتد تبدیل شود و از خوردگی جلوگیری می کند. این روش بیشتر برای جرثقیل های پورتال در مقیاس بزرگ یا آنهایی که در محیط های بسیار خورنده هستند، مانند بنادر با محتوای نمک بالا در آب دریا، مناسب است.
بازرسی و نگهداری منظم
بازرسی و نگهداری منظم برای اطمینان از اثربخشی طولانی مدت اقدامات پیشگیری از خوردگی ضروری است.
بازرسی بصری
بازرسی بصری باید به طور منظم برای بررسی علائم خوردگی، مانند لکه های زنگ زدگی، تاول زدن، یا کنده شدن پوشش انجام شود. بازرسان باید به مناطقی که مستعد خوردگی هستند مانند اتصالات، جوش ها و مناطقی که در معرض پاشش آب هستند توجه ویژه ای داشته باشند. هر گونه نشانه آسیب یا خوردگی باید به سرعت ثبت و رسیدگی شود.
تعمیر پوشش
اگر پوشش آسیب دیده باشد، باید فوراً آن را تعمیر کنید. قسمت های کوچک آسیب را می توان با سمباده زدن محل آسیب دیده، استفاده از پرایمر و سپس پوشش مجدد با لایه میانی و روکش مناسب ترمیم کرد. برای مناطق بزرگتر آسیب، آماده سازی سطح و پوشش مجدد بیشتر ممکن است مورد نیاز باشد.
تعویض آند
در مورد حفاظت کاتدی آند قربانی، آندهای قربانی باید به طور منظم بازرسی شوند. هنگامی که آندها تا حد معینی مصرف می شوند، برای اطمینان از حفاظت مداوم باید جایگزین شوند.
کنترل محیطی
اگرچه کنترل کامل محیط اطراف جرثقیل پورتال دشوار است، اما می توان اقداماتی را برای کاهش تاثیر محیط خورنده انجام داد.
نصب پناهگاه
نصب یک پناهگاه یا سوله بر روی جرثقیل پورتال می تواند آن را از قرار گرفتن در معرض مستقیم باران، نور خورشید و باد محافظت کند. این می تواند به طور قابل توجهی میزان خوردگی را کاهش دهد، به ویژه در مناطقی که رطوبت بالا یا شرایط آب و هوایی شدید دارند.
رطوبت زدایی
در محیط های سرپوشیده یا بسته می توان از سیستم های رطوبت زدایی برای کنترل سطح رطوبت استفاده کرد. حفظ سطح رطوبت پایین (زیر 60 درصد رطوبت نسبی) می تواند روند خوردگی را کند کند.
محدوده محصولات ما
در شرکت ما، ما طیف گسترده ای از جرثقیل های پورتال را ارائه می دهیم، از جملهجرثقیل پورتال بندری،چهار لینک پورتال هاربر کرین، وسطح - جرثقیل پورتال Luffing. تمام جرثقیل های ما با آخرین فن آوری های جلوگیری از خوردگی طراحی و تولید می شوند تا از عملکرد بالا و عمر طولانی اطمینان حاصل کنند.
اگر در بازار جرثقیل پورتال هستید یا به اطلاعات بیشتری در مورد اقدامات پیشگیری از خوردگی نیاز دارید، خوشحال می شویم به شما کمک کنیم. تیم کارشناسان ما می توانند مشاوره فنی دقیق و راه حل های سفارشی بر اساس نیازهای خاص شما را به شما ارائه دهند. امروز با ما تماس بگیرید تا فرآیند مذاکره خرید را شروع کنید و جرثقیل پورتال مناسب برای نیازهای خود را پیدا کنید.
مراجع
- فونتانا، ام جی (1986). مهندسی خوردگی. مک گراو - هیل.
- Uhlig، HH، و Revie، RW (1985). کنترل خوردگی و خوردگی: مقدمه ای بر علم و مهندسی خوردگی. وایلی.
- ASTM International. (2019). استانداردهای ASTM مربوط به تست خوردگی و پیشگیری از فلزات.